Métaux : LIGNE DE POINÇONNAGE FORMAGE

LIGNE DE POINÇONNAGE FORMAGE

INDUSTRIE BATIMENT

Echangeurs thermiques

Fonctionnement:

Cette ligne automatique de fabrication d’échangeur thermique est le fruit
de la collaboration de 2 sociétés du groupe DIMECO que sont MIB HYDRO et Dimeco ALIPRESSE.
Cette ligne permet de réaliser 3 produits de divers tailles qui par poinçonnage, formage et empilage constitueront des échangeurs thermiques et ceci à partir de bobines de
cuivre et d’inox à la cadence de 10 pièces/min.

Fiche technique

Caractéristiques

Pour emboutir :

1 presse à arcades hydraulique 2000 T.
Dimensions des tables 1500×1300 mm
Course 200 mm – Passage 580 mm
Vitesse de travail 5 à 18 mm/s
Vitesses d’approche et retour 130mm/s

Pour le pressage des plaques :

1 presse à arcades hydraulique 120 T
Dimensions des tables 800×800 mm
Course 800 mm – Passage 900 mm.

Equipements

Deux dévidoirs : 1 pour du feuillard inox (largeur maxi 600 mm, épaisseur 0.35 mm), 1 pour du feuillard cuivre (largeur maxi 600 mm, épaisseur 0.005 mm)
A1 – un amenage à pince numérisé et une unité de graissage par pulvérisation
A2 – deux têtes de poinçonnage force 10 T. configurable avec ces jeux d’outil pour réaliser l’écornage
B3 – un transfert à pince numériser pour évacuer les pièces embouties
B1 – quatre têtes de poinçonnage force 10 T configurable avec ses jeux d’outil pour réaliser les trous
B2 – un twister pour pivoter les pièces
B4 – un transfert à pince numérisé pour l’empilage des plaques
C – un transfert motorisé pour évacuer les plaques assemblées
D – un retourneur de piles en fin de ligne
Un système de préhension manuel assisté